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多級(jí)離心泵在使用過(guò)程當(dāng)中,總會(huì)出現(xiàn)氣蝕的現(xiàn)象,究竟是什么原因引起的呢?多級(jí)離心泵生產(chǎn)廠家來(lái)談這個(gè)問(wèn)題
化壓力的影響 研究表明隨著氣化壓力的升高,氣蝕損害先升高后降低,因?yàn)殡S著氣化壓力的升高,流體內(nèi)形成的不穩(wěn)定氣泡核的數(shù)量也不斷升高,從而引起氣泡破裂數(shù)量的增多,沖擊波強(qiáng)度增大,氣蝕率上升。但如果氣化壓力繼續(xù)增大,使氣泡數(shù)增加到特定的限度,氣泡群形成一種“層間隔”的作用,阻止了沖擊波行進(jìn),削弱其強(qiáng)度,氣蝕的破壞程度反而會(huì)逐漸降低。
表面張力的影響 當(dāng)別的因素保持不變,降低流體表面張力可以減少氣蝕損害,因?yàn)殡S著流體表面張力的減小,氣泡潰滅所產(chǎn)生沖擊波的強(qiáng)度減弱,氣蝕速率降低
溫度的影響 在流體中溫度的改變將導(dǎo)致氣化壓力、氣體溶解度、表面張力等別的影響氣蝕的物理性質(zhì)出現(xiàn)較大改變。由此可見(jiàn),溫度對(duì)氣蝕的影響機(jī)制較為復(fù)雜,需結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行判斷
材料的硬度 以AISI304材質(zhì)的葉輪為例,氣蝕會(huì)造成葉輪材料的加工硬化和相變誘發(fā)馬氏體鋼,這種變化將反過(guò)來(lái)阻止材料的進(jìn)一步氣蝕。而加工硬化和相變誘發(fā)馬氏體鋼的抗氣蝕性主要依賴于葉輪材質(zhì)的硬度
多級(jí)離心泵生產(chǎn)廠家表示,多級(jí)離心泵在實(shí)際使用過(guò)程中,由于操作條件極為復(fù)雜,泵入口流量、壓力隨之不斷改變,所以離心泵的實(shí)際工況往往與實(shí)驗(yàn)、設(shè)計(jì)的工況存在較大的偏差,發(fā)生氣蝕的可能會(huì)大于實(shí)驗(yàn)的預(yù)計(jì)