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聽河南豫泉泵業(yè)公司解析離心泵機(jī)械密封失效的原因
河南豫泉泵業(yè)公司通過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總決出通常離心泵停機(jī)的主要原因是由機(jī)械密封的失效造成的,失效的具體表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因一般有以下幾種:
1、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏是由于端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求或表面有劃傷,端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行,安裝不到位方式不正確;
2、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏是由于壓蓋變形預(yù)緊力不均勻,安裝不正確導(dǎo)致密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),以及密封圈選型不對(duì)造成;
并且河南豫泉泵業(yè)公司通過實(shí)際使用效果表明,密封元件失效較多的部位是動(dòng)、靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,那么主要原因有一下幾點(diǎn):
1、安裝時(shí)密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞;
2、液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過熱;
3、液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為七厘米,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時(shí)高溫造成密封面損壞;
4、密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效;
除此之外,密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效的主要原因有一下幾個(gè)方面:
1、液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效;
2、機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,引起過熱導(dǎo)致磨損;
3、液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),造成密封面錯(cuò)位而失效;
液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,應(yīng)集中軟硬材料的配合、沖蝕、輔助密封0形環(huán)、V形環(huán)、凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以河南豫泉泵業(yè)公司提醒大家,對(duì)其損壞形式要進(jìn)行綜合分析,找出根本原因以保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行作業(yè)。