化學(xué)泵與普通離心泵在幾個(gè)方面的區(qū)別

不僅需要輸送液體材料并提供過(guò)程所需的必要壓力，而且還確保輸送的材料量。在某些化學(xué)裝置的運(yùn)行中，泵的流量和揚(yáng)程是穩(wěn)定的，并且泵的流量和揚(yáng)程必須在化學(xué)裝置的運(yùn)行中是穩(wěn)定的，這可以滿(mǎn)足泵在化學(xué)生產(chǎn)中的需要。保持泵的運(yùn)行效率和可靠性。離心泵生產(chǎn)廠家對(duì)耐腐蝕化學(xué)介質(zhì)，包括原料，反應(yīng)中間體等，通常是腐蝕性介質(zhì)。這需要對(duì)泵進(jìn)行適當(dāng)和合理的材料選擇，以確保泵的安全，穩(wěn)定和長(zhǎng)壽命運(yùn)行。

高溫低溫化工泵輸送的高溫介質(zhì)包括流動(dòng)的液體物質(zhì)，以及反應(yīng)過(guò)程中需要和產(chǎn)生的載熱液體。如：凝結(jié)水泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵等?；け幂斔偷牡蜏亟橘|(zhì)種類(lèi)繁多，如液氧、液氮、甲烷等。泵的低溫工作溫度大多在120-10℃之間，無(wú)論輸送高溫或低溫的化工泵，其材料選擇和結(jié)構(gòu)必須合理，并具有足夠的強(qiáng)度。泵的設(shè)計(jì)和制造部件能承受熱沖擊、熱膨脹、低溫冷變形、冷脆等影響。

耐磨性和抗侵蝕性。化學(xué)泵輸送的物流含有懸浮固體顆粒。同時(shí)，泵的葉輪和空腔也在高壓和高流速下工作。因此，有必要提高化學(xué)泵的耐磨性和抗沖刷性。這就要求泵的材料必須是耐磨錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，以及鈦、錳鋼等。..

可靠的化學(xué)泵的運(yùn)行可靠性包括兩個(gè)方面的含義：一是長(zhǎng)周期運(yùn)行中無(wú)故障；二是各種參數(shù)運(yùn)行穩(wěn)定。在化工生產(chǎn)中，操作的可靠性是非常重要的。如果泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會(huì)造成頻繁停機(jī)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，而且有時(shí)還會(huì)造成化工系統(tǒng)的事故。化工泵轉(zhuǎn)速的波動(dòng)會(huì)引起泵的流量和出口壓力的波動(dòng)，從而使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，或影響系統(tǒng)中的反應(yīng)，物料不平衡，不僅造成浪費(fèi)，甚至使產(chǎn)品質(zhì)量下降或報(bào)廢。

離心泵生產(chǎn)廠家:化學(xué)泵輸送的介質(zhì)大多為無(wú)泄漏或漏失較少的化學(xué)泵，是易爆炸、有毒和有害的液體。一旦泄密，將嚴(yán)重破壞環(huán)境，危害職工的人身安全和身心健康。此外，它還不符合無(wú)泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，必須保證化工泵在運(yùn)行過(guò)程中不發(fā)生泄漏，采用新技術(shù)、新材料，按規(guī)定運(yùn)行，并在泵密封過(guò)程中進(jìn)行高質(zhì)量的維護(hù)。