單級離心水泵的正確方法選型應(yīng)根據(jù)工藝流程，排水要求為根據(jù)。除此外，還要從五個方面加以考慮，既液體運送量、設(shè)備揚程、液體性質(zhì)、管路安置以及操作工作條件等。

1、設(shè)備體系所需的揚程是選泵的又一重要功能數(shù)據(jù)，一般要用擴大5%—10%余量后揚程來選型。

2、液體性質(zhì)，包含液體介質(zhì)稱號，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到體系的揚程，有用氣蝕余量核算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要根據(jù)。

4、設(shè)備體系的管路安置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)較低液面，排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道標(biāo)準及其長度、資料、管件標(biāo)準、數(shù)量等，以便進行系梳揚程核算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(肯定)、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是空隙的還是是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

單級離心水泵節(jié)能技術(shù)在我國已應(yīng)用多年，其途徑有兩類：

一是改進水泵結(jié)構(gòu)，這是水泵生產(chǎn)廠要研究的，目前我國的水泵制造技術(shù)在不算落后，大型水泵、低噪聲的效率和功耗有的可以和進口水泵相抗衡。

二是提高控制水平，這是使用單位經(jīng)常應(yīng)用的，較早的控制方法就是通過關(guān)閉閥門、降低輸出來減少功耗，后來，也就是在80年代末，我國引進了“變頻器”控制技術(shù)，此時水泵節(jié)電技術(shù)得到突破性進展，到90年代末，“水泵節(jié)電器”控制技術(shù)像雨后春筍遍布神州大地，魚目混珠的產(chǎn)品也鋪天蓋地而來，例如干擾電表、降壓運行等等欺騙手段遍布大街小巷。

    進入新世紀以后，真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時，水泵節(jié)電控制技術(shù)還加入了PLC、人機界面、濾波等等，都加入其中，使單級離心水泵節(jié)電更具科學(xué)化、智能化。