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做好對潛水泵的保養(yǎng)工作,可延長其壽命。
1、檢查易損件:潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下,檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。
2、 更換潤滑油:分別打開密封室及電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘,把密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤滑油全部放出,更換新油,確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
3、檢查軸承:檢查電動(dòng)機(jī)部分的上、下軸承,若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大,須及時(shí)更換新軸承,嚴(yán)禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下:若電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生“咔噔”聲,且周期與轉(zhuǎn)速成正比,且用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)感到費(fèi)力,是軸承滾道上有點(diǎn)澀或有撕脫現(xiàn)象;若軸承內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“哽哽”聲,用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)有不確定的死點(diǎn),一般是滾珠架損壞、內(nèi)圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況,必須更換軸承,以免造成更大損壞。
4、干燥電機(jī):用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻,若阻值低于0.5兆歐,就應(yīng)驅(qū)除電機(jī)水分。干燥方法有:外部干燥法、電流干燥法和兩者同時(shí)進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理,常用的措施有:⑴吹熱風(fēng):利用電熱器的鼓風(fēng)機(jī)(農(nóng)用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達(dá)到干燥處理的目的;⑵燈泡烘烤:在密閉箱內(nèi),利用數(shù)個(gè)200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤。注意烘烤溫度不能過高,應(yīng)控制在125℃以下;⑶電流干燥:可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動(dòng)機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián),然后接入一可變電阻器,調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右,通電干燥。
5、確保密封:農(nóng)用潛水泵對密封的要求非常嚴(yán)格,在更換密封室內(nèi)潤滑油時(shí),如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高,則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán),以確保其密封性能良好。
6、拆泵殼防生銹:春季使用之前,應(yīng)拆開較上一級泵殼,轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪后再合閘起動(dòng),以防部件生銹不能正常起動(dòng)而燒毀電機(jī)。此項(xiàng)保養(yǎng)對充水式電動(dòng)機(jī)尤為重要。
7、確保軸承潤滑:對充水式潛水泵應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂。以確保軸承長期在潤滑良好的狀態(tài)下工作。
正如科學(xué)技術(shù)的發(fā)展一樣,現(xiàn)階段科技領(lǐng)域中交叉學(xué)科、邊緣學(xué)科越來越豐富,跨學(xué)科的共同研究是十分普遍的事情,作為泵產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展亦是如此。以屏蔽式泵為例,取消泵的軸封問題,必須從電機(jī)結(jié)構(gòu)開始,單局限于泵本身是沒有辦法實(shí)現(xiàn)的;解決泵的噪聲問題,除解決泵的流態(tài)和振動(dòng)外,同時(shí)需要解決電機(jī)風(fēng)葉的噪聲和電磁場的噪聲;提高潛水泵的可靠性,必須在潛水電機(jī)內(nèi)加設(shè)諸如泄漏保護(hù)、過載保護(hù)等措施;提高泵的運(yùn)行效率,須借助于控制技術(shù)的運(yùn)用等等。這些無一不說明要發(fā)展泵技術(shù)水平,必須從配套的電機(jī)、控制技術(shù)等方面同時(shí)著手,綜合考慮,大限度地提升機(jī)電一體化綜合水平。